EFQ: Especialização em Ferramentas da Qualidade
Objetivos
Essa Especialização tem como objetivo qualificar profissionais para a utilização das principais ferramentas da qualidade, de forma prática e com foco na melhoria contínua de processos.
O EFQ é composto por 6 módulos que irão preparar você para utilizar e interpretar as principais ferramentas utilizadas para o controle da qualidade e produção.
Benefícios
- Maior capacidade de Análise e tomadas de decisões;
- Solução de problemas com estratégia;
- Melhor gestão de informações com clientes internos e fornecedores;
- Credibilidade e segurança nas atividades.
Conteúdo Programático
EFQ1 – APQP – Planejamento Avançado da Qualidade do Produto
- Conceitos de Planejamento Avançado da Qualidade do Produto;
- Princípios do APQP;
- Definição da equipe;
- Responsabilidades;
- Gestão de mudanças;
- Planejamento;
- Verificação do projeto;
- Verificação do Produto;
- Validação;
- Feedback;
- Domínio das 43 atividades propostas no APQP;
- Exercícios práticos.
EFQ2 – PPAP – Processo de Aprovação de Peças de Produção
- Abordagem de Processo no PPAP;
- Cronograma de Planejamento da Qualidade do Produto;
- Componentes do PPAP;
- Requisitos do Processo de PPAP;
- Exigências em relação aos estudos, documentações e formulários necessários à submissão do PPAP;
- Comunicação com o cliente;
- Notificação ao cliente;
- Submissão ao cliente;
- Situações onde não é necessária notificação ao cliente;
- Níveis de submissão;
- Níveis de evidências;
- Status da submissão;
- Retenção dos registros;
- Exercícios práticos de preenchimento de toda a documentação necessária.
EFQ3 – MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas
- Introdução ao MASP;
- Como implantar a metodologia;
- Sistematização e uso efetivo das ferramentas;
- O processo de comunicação;
- Análise do cenário;
- Foco na Solução;
- Evite dispersões;
- Envolva e motive toda a equipe;
- O MASP e o PDCA;
- Problema x Solução;
- Definição de Problema;
- Identificando a origem dos problemas;
- Causa-Raiz do problema;
- Brainstorming;
- 5 Porquês;
- Diagrama de Causa e Efeito;
- Plano de Ação - 5W2H;
- Priorizar é preciso;
- G.U.T. (Gravidade, Urgência, Tendência);
- Matriz Gestão do Tempo;
- Dinâmicas de Grupo com uso das Ferramentas.
EFQ4 – MSA – Análise de Sistemas de Medição
- Introdução ao Sistema de Medição;
- Origem e visão do geral do MSA;
- MSA versus requisitos normativos;
- A importância dos meios de medição na qualidade;
- Classificação dos erros de medição;
- A regra dos dez;
- Ferramentas para identificar: repetitividade, reprodutibilidade, tendência, linearidade, estabilidade;
- Variação peça-peça;
- Estudo de R&R;
- Critério de aceitação de R&R;
- Utilização do método por variáveis;
- Utilização do método por atributo;
- O MSA no contexto da Indústria 4.0;
- Exercícios manuais e com uso de planilhas eletrônicas.
EFQ5 – FMEA – Análise do Modo e Efeito de Falhas
- Introdução;
- Histórico e o que é FMEA;
- Principais definições;
- Custos da não qualidade;
- FMEA como parte integrante da Norma ISO/TS 16949, do APQP e do PPAP;
- O manual FMEA;
- Objetivos da ferramenta;
- Por que implementar?
- Tipos de FMEA;
- Práticas do DFMEA (Planejamento do Projeto), aplicando-as em situações do dia a dia;
- Práticas do PFMEA (Planejamento do Processo), aplicando-as em situações do dia a dia.
- Controles atuais;
- Critérios para classificação de:
- Severidade;
- Ocorrência;
- Detecção;
- Ações recomendadas;
- Responsabilidade e prazo;
- Exercício prático.
EFQ6 – CEP – Controle Estatístico de Processo
- Conceito de Estatística e CEP;
- Especificação do Produto;
- A coleta de dados;
- O controle do processo produtivo;
- Histograma e Curva Normal;
- Cartas de Controle (variável e atributo);
- Análise do Processo e Capabilidade (Cp, Cpk);
- Análise dos Equipamentos de Controle (R&R);
- Limites de Controles (LIC, LSC);
- Ações corretivas;
- O CEP no contexto da indústria 4.0;
- Estudo de caso e exercício prático.
Carga Horária
48 Horas/Aula
Inscrições
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